某锂电企业B

客户背景

生产任务每年排满8760h;但停电事故频发,集团每年约20次重大停电事故(来自约400台变压器和近20000个主要配电回路);在事故复盘时,无法相信报告中的配电系统停电事故原因,难以制订针对性的管控方案。

8760 h
生产任务排满
20 次/年
重大停电事故
400
变压器
20,000
主要配电回路
客户图片
核心挑战
bolt

全年 8,760 小时满负荷运转,任何停电都意味着巨大的产能损失

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配电系统规模庞大(400台变压器 + 20,000个配电回路),故障排查困难

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事故复盘时,报告中的停电原因缺乏可信度,无法追溯真正的根因

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无法基于真实原因制订针对性的管控方案,问题反复发生

解决方案

通过 FMEA 智能体构建配电系统全链路故障因果模型,覆盖 400 台变压器和 20,000 个配电回路。当停电事故发生时,智能体自动追溯故障传播路径,精准定位根因,生成可信的事故分析报告,为企业制定针对性的预防措施提供可靠依据。

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